鍋爐助燃劑生產(chǎn)廠、鍋爐助燃劑廠家
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鍋爐助燃劑生產(chǎn)廠、鍋爐助燃劑廠家
的詳細(xì)介紹
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節(jié)煤添加劑是一種無(wú)毒無(wú)腐蝕的易燃性粉狀物質(zhì)，在英、日本、澳大利業(yè)、加拿大等國(guó)家早已普遍推廣使用。工業(yè)節(jié)煤添加劑適用于燃煤爐，尤其是劣煤更為適用。
一、功能
1、加入本品能增加煤的燃燒時(shí)間，提高它的工作效率，長(zhǎng)期使用消煙除塵，灰垢不結(jié)。
2、能增加熱傳導(dǎo)，使用本品節(jié)煤率可達(dá)15%-25%
3、減輕司爐工人加煤清灰的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、減少大氣飛灰與氨氧化物及二氧化硫的排放，有利于環(huán)境保護(hù)。
二、適用范圍
1、可用于工業(yè)鍋爐、生活鍋爐各種船舶水管鍋爐和艦用補(bǔ)助鍋爐。
2、適用于燃煤鍋爐特別是燃燒含硫高劣質(zhì)煤鍋爐。
三、使用方法和比例：
在爐膛內(nèi)稍保持負(fù)壓情況下（加煤之后）將節(jié)煤添加劑向火焰中心處投入、火焰即將升高消除煙塵，一般每十噸煤用節(jié)煤添加劑5至7公斤，劣質(zhì)煤每十噸煤用節(jié)煤添加劑10-25公斤。
四、使用注意事項(xiàng)：
本品易于受熱（50度左右）易不融化不變質(zhì)，放在通風(fēng)陰涼地方保存，本劑可減少用煤量，效果顯著，操作簡(jiǎn)便，使用**提高工作效率，減輕勞動(dòng)負(fù)擔(dān)節(jié)約能源，我廠宗旨：****，用戶至上。
強(qiáng)化燒結(jié)增效劑、燃煤鍋爐助燃劑、鍋爐專用燒結(jié)劑 的詳細(xì)介紹
強(qiáng)化燒結(jié)增效劑、燃煤鍋爐助燃劑、鍋爐專用燒結(jié)劑
ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑的技術(shù)原理及性能
ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑是由清華大學(xué)河間市百珂達(dá)化工建材有限公司研制開(kāi)發(fā)的高科技節(jié)能增效產(chǎn)品，其各項(xiàng)指標(biāo)均為******。該產(chǎn)品的技術(shù)性能如下：
ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑是以低溫?zé)Y(jié)和燃?xì)饣祭碚摓榛A(chǔ)，在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)取得成功之后，1999年9月又大膽在冶金燒結(jié)工藝進(jìn)行了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，獲得成功。這一新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)拓展了我公司90年研制開(kāi)發(fā)的ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑的適用領(lǐng)域，該產(chǎn)品不僅解決了鐵精礦燒結(jié)工藝的傳統(tǒng)強(qiáng)化措施（低溫?zé)Y(jié)、小球燒結(jié)、燃料分加等）存在的弊端，同時(shí)也攻克了傳統(tǒng)添加劑應(yīng)用方面生產(chǎn)綜合負(fù)值的問(wèn)題。該產(chǎn)品主要由燃?xì)饣瘎?、增氧劑、助燃劑、增?qiáng)劑、阻凝劑和超細(xì)粉末穩(wěn)定劑組成，根據(jù)配方按比例配料后，經(jīng)機(jī)械混合、研磨烘干、分裝而成，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生任何污染。在燒結(jié)混合料中添加少量的ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑后，對(duì)燃料的氣化燃燒反應(yīng)起到一定的催化作用，可降低燒結(jié)用固體燃料的消耗，加快燒結(jié)過(guò)程燃燒速度，提高燒結(jié)機(jī)的利用系數(shù)，增加燒結(jié)礦產(chǎn)量和強(qiáng)度，同時(shí)可降低燒結(jié)尾氣中二氧化硫的含量，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，本產(chǎn)品獲2000年清華大學(xué)科研成果獎(jiǎng)，并頒發(fā)證書(shū)。
一、ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增劑的物理特征
外觀 棕紅色超細(xì)粉末
粒度（通過(guò)80目） 100%
比重（g/cm3） 1.2
水分 0.2%
酸堿度 PH值8.1，無(wú)毒
二、ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑的主要功能
1.可對(duì)固體燃料的氣化燃燒起催化助燃作用，特別是對(duì)固體燃料中非碳物質(zhì)的催化作用更強(qiáng)，增加固體燃料的反應(yīng)活性，使燒結(jié)過(guò)程燒結(jié)帶溫度提高，有利于礦化反應(yīng)的進(jìn)行，能產(chǎn)生極多的液相。
2.可改善燒結(jié)過(guò)程氣液相間的傳熱質(zhì)條件，使燒結(jié)速度加快，燒結(jié)時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。
3.可使混合料的熔融溫度降低，點(diǎn)火條件得以改善，降低返礦量，提高成品率。
4.ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑中的鹵化物的稀土元素，可使燒結(jié)礦的自然粉化現(xiàn)象得以抑制，有利于燒結(jié)礦強(qiáng)度的提高。
5.由于反應(yīng)的放熱節(jié)能作用，在燒結(jié)生產(chǎn)中降低了固體燃料的加入，減少燒結(jié)廢氣中的二氧化硫含量，降低環(huán)境污染。
6.在增效劑的強(qiáng)化、催化作用下，大部分液相反應(yīng)可在低于1300℃以下完成，至使燒終結(jié)點(diǎn)的提前，燒結(jié)利用系數(shù)提高，固體燃耗可降低13%以上，生產(chǎn)過(guò)程的其他固定費(fèi)用亦同步下降。
7.ZH-102 強(qiáng)化燒結(jié)增效劑可提高燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)5%以上，提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)6%以上，降低亞鐵含量2%左右，提高成品率，降低返礦率，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
強(qiáng)化燒結(jié)增效劑、燃煤鍋爐助燃劑、鍋爐專用燒結(jié)劑
三、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果
選取遷安鐵精礦、巴西鐵精礦均含鐵66%以上，配比為76%；采用生石灰為16%、鎂石為4%的溶劑配比；燃料配比為5%。在基準(zhǔn)期中按上述配比攪拌均勻的混合原料取80千克做燒結(jié)試驗(yàn)。將上述原料倒入一次混合機(jī)內(nèi)，打水并充分?jǐn)嚢琛Ｈ缓筮M(jìn)入二次混合機(jī)內(nèi)造球3mm，作混合料的有關(guān)測(cè)定，*后裝入燒結(jié)杯內(nèi)點(diǎn)火燒結(jié)，燒結(jié)完畢后，燒結(jié)礦經(jīng)二次破碎進(jìn)行整粒篩分，做燒結(jié)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)。在實(shí)驗(yàn)期中選取其它原料的配比不變，只將燃料的用量降低13%(可依次降低8%、10%、13%、15%)，即燃料的配比為4.35%，再加入強(qiáng)化助燃劑混合攪拌均勻（先和燃料攪勻再與混合料攪拌均勻），用量按原料用量的萬(wàn)分之三取用，重復(fù)基準(zhǔn)期的燒結(jié)試驗(yàn)，主要考核固體燃料的消耗和增產(chǎn)情況，并進(jìn)行對(duì)比，其結(jié)果為：
燒結(jié)技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)
指標(biāo) 全燒時(shí)間
min 燒結(jié)速度
mm/min 燒結(jié)率
% 返礦率
%
基準(zhǔn)期 22 23 78 19
試驗(yàn)期 20 25 81 16
技術(shù)
指標(biāo) 生產(chǎn)率
t/m2·h ISO指數(shù)
+6.3mm 燃耗
kg/t 混合料
水%
基準(zhǔn)期 1.7 63 74 7.5
試驗(yàn)期 1.8 67 63 7.9
四、燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng) 試用
99年9月在首都鋼鐵公司燒結(jié)二車間進(jìn)行了為期28天的試驗(yàn)，結(jié)果如下：
在不影響正常生產(chǎn)工藝流程的情況下，將固體燃料的配比度下降13%，后通過(guò)皮帶秤控制計(jì)量，按原料用量的萬(wàn)分之四添加ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑，試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)期ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑的統(tǒng)計(jì)配比為：0.32%。固體燃料消耗降低8kg/t，降低比例：13.5%，燒結(jié)礦產(chǎn)量增加5%,燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)提高4.5%，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高5.7%，亞鐵含量降低1.8%，燒結(jié)廢氣中二氧化硫含量減少20%。
強(qiáng)化燒結(jié)增效劑、燃煤鍋爐助燃劑、鍋爐專用燒結(jié)劑
ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑的工作機(jī)理
ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑是一種由多種非能源性無(wú)機(jī)化工原料按比例配方組合而成的化學(xué)添加劑。其主要作用是在燒結(jié)生產(chǎn)條件不變的情況下，提高燒結(jié)速度和燒結(jié)礦強(qiáng)度，降低粉化率，改善和提高成礦質(zhì)量，達(dá)到增產(chǎn)、降耗、環(huán)保等各方面的經(jīng)濟(jì)效益。
化學(xué)添加劑作為一種化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一種化工產(chǎn)品。近些年來(lái)，由于國(guó)家對(duì)環(huán)保和節(jié)能方面的要求和標(biāo)準(zhǔn)逐步提高，所以用于燃料方面的化學(xué)添加劑不斷地被開(kāi)發(fā)出來(lái)，并且技術(shù)水平、性能、效果也逐步提高。但是在鐵精礦燒結(jié)中使用化學(xué)添加劑，目前在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有成功的先例。河間百珂達(dá)化工建材有限公司與清華大學(xué)化學(xué)系聯(lián)合開(kāi)發(fā)的強(qiáng)化燒結(jié)增效劑屬國(guó)內(nèi)開(kāi)創(chuàng)，是燒結(jié)冶煉方面的前端技術(shù)，其對(duì)改善燒結(jié)礦質(zhì)量、提高產(chǎn)量、節(jié)能、環(huán)保等各方面均取得了可喜的成果，下面對(duì)強(qiáng)化燒結(jié)增效劑對(duì)燃料的燃燒狀況的改善及對(duì)燒結(jié)成礦過(guò)程的化學(xué)作用作一簡(jiǎn)單闡述。
一、ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑對(duì)燃料燃燒過(guò)程的影響
為了解ZH-102強(qiáng)化燒結(jié)增效劑對(duì)燃料燃燒過(guò)程所產(chǎn)生的作用，我們首先要了解燃料的基本組成結(jié)構(gòu)及燃燒的形式。
1、烯料的組成及結(jié)構(gòu)
在對(duì)燃料的工業(yè)分析中，常把燃料的組成分為七大部分，即：碳、氫、氧、氮、硫、灰、水。在工業(yè)使用中，對(duì)燃料的組成分為：固定碳，揮發(fā)分、灰分及水。以上說(shuō)法是從燃料的化學(xué)成分組成去劃分定義的。而從燃料的結(jié)構(gòu)組成方面討論，燃料則是以上元素以多芳香環(huán)（包括氧化芳香環(huán))為結(jié)構(gòu)單元組成的。在芳香環(huán)的周圍有側(cè)鏈、官能團(tuán)等。這些官能團(tuán)中有羥基（含酚羥基、醇羥基）、甲氧基、醛基、羰基，還有少量的含氮、硫的官能團(tuán)。以及這些官能團(tuán)有著各種不同的燃料。也就是說(shuō)燃料中的化學(xué)元素是由有機(jī)結(jié)構(gòu)單元和無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)單元交錯(cuò)復(fù)合存在著。因此燃料燃燒也就不能單純的看成是一種簡(jiǎn)單的單個(gè)化學(xué)元素的氧化反應(yīng)。
2、燃料的燃燒及烯燒形式
從微觀角度看，燃料在燃燒時(shí)，燃料的結(jié)構(gòu)單元在不同的溫度時(shí)，發(fā)生不同的變化。多芳香環(huán)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了裂解，生成不同的低分子量產(chǎn)物。其實(shí)燃料的燃燒就是燃料中各種有機(jī)單元與無(wú)機(jī)單元結(jié)構(gòu)在加溫過(guò)程中裂解后與氧發(fā)生了強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，*后形成二氧化碳和水及二氧化硫等的過(guò)程，從宏觀角度看，燃料的燃燒是碳、氫、硫與氧在高溫下的氧化反應(yīng)。
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公司名稱：
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廊坊中水化工有限公司
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電 話：
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86-
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傳 真：
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86-
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聯(lián) 系 人：
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田行軍
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手 機(jī)：
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網(wǎng) 站：
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福建鍋爐清灰劑用途，浙江清灰劑價(jià)格，安徽鍋爐清灰劑廠家 的詳細(xì)介紹
福建鍋爐清灰劑用途，浙江清灰劑價(jià)格，安徽鍋爐清灰劑廠家 鍋爐清灰劑：鍋爐清灰劑一、固體或液體燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)，鍋爐受熱面和煙道上都會(huì)粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚， 導(dǎo)熱系數(shù)降低50倍左右，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命，積灰嚴(yán)重時(shí)，不僅熱交換惡化而且由于煙道阻力增加，會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行，甚至還要被迫停爐**煙灰而影響生產(chǎn)。以往**煙灰是用人工清刷或蒸汽吹除不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、影響操作人員的健康，而且清灰又不徹底，還易損傷鍋爐，使用本品能起到節(jié)約能源，減少鍋爐腐蝕，降低成本，改善勞動(dòng)條件的作用，有益于環(huán)境保護(hù)。二、原理: 清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時(shí)產(chǎn)生的堿金屬陽(yáng)離子附著在鍋爐管壁表面，能防止煙垢的沉積，由于**促使充分氧化可使積存煙垢完全燃燒，融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產(chǎn)生裂紋變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化，在燃燒時(shí)由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落，硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對(duì)管壁起到一定的緩蝕作用，此外添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃燒的結(jié)果。減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結(jié)果使煙氣中的氮化物降低，有益環(huán)境保護(hù)。三、適用范圍: 可用于各種燃煤燃油鍋爐的清灰。A型藥為氧化型清灰劑，對(duì)使用含硫量高的劣質(zhì)煤或結(jié)灰嚴(yán)重的燃煤鍋爐更為適宜，外觀為黑色粉末；B型為催化型清灰劑，外觀為白色顆粒使用范圍廣。三、使用方法: 清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑前，鍋爐應(yīng)處于燃燒一段時(shí)間的熱狀態(tài)，使其耐火磚應(yīng)處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達(dá)到*佳效果，燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥罐內(nèi)，將罐蓋蓋好后，同時(shí)將噴管插入觀火孔或點(diǎn)火孔內(nèi)(噴管不要插入太長(zhǎng)，以防溫度過(guò)高藥劑結(jié)塊不易噴出)，迅速打開(kāi)壓縮氣閥門，用壓力為2—3Kgcm3的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內(nèi)。用藥量: 用藥量為每天燃料的萬(wàn)分之五，初次用藥量為正常時(shí)的2—3倍，如果煙垢結(jié)的嚴(yán)重，可適當(dāng)增加初次投藥的持續(xù)期，一般為一周左右。經(jīng)濟(jì)效果: 使用鍋爐清灰劑7—16天內(nèi)，可使鍋爐內(nèi)原積有的煙垢**(持續(xù)使用能保持受熱面的清潔)改善熱傳導(dǎo)減少熱損失。據(jù)目前實(shí)爐測(cè)試，相對(duì)可提高鍋爐熱效率8．1—9.6%節(jié)煤率達(dá)18.9%，節(jié)油率20%。
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